小型無心磨床的主要結構及核心部件材質、加工工藝介紹
發布時間:2022-08-04 點擊次數:20次
小型無心磨床主要有三種磨削方法;通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削,托板上有軸向定位支點,工件支承在托板一定位置上,以砂輪或導輪切入進行磨削。
用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體,球體或其他回轉體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。
此外,還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心外圓磨床生產率較高。多用于大量生產,易于實現自動化。
小型無心磨床的主要結構及核心部件材質、加工工藝:
機床床身采用高質量的鑄鐵經正?;療崽幚?,樹脂砂模鑄造而成,有良好的剛性和精度,導軌附有潤滑裝置,并具有防塵擋板。所有運動部件采用潤滑油潤滑,并具有防塵裝置。
下滑板采用雙∧型滑軌設計,確保佳的穩定性,兩端安裝有刮屑板,避免泥液、粉塵侵入;中滑板采用燕尾式設計,對錐形工件可任意調整磨削。
砂輪主軸導輪主軸經滲碳熱處理,以計算機控制深冷處理;合金軸承采用錐套式動壓油膜系統,主軸為浮動式,與合金軸承接觸面少,溫深低,確保每一臺機器在長時間工作后維持一致之穩定及精度。
調整輪采用伺服電機及伺服驅動提供準確的無段變速,絕無主軸失速問題、并確保工件面粗糙度、研磨出較佳產品。